清潔與材料｜檢查方法
UV 照不亮，就代表乾淨嗎？指紋、皮脂、矽油與氟系油的檢查盲區
零件洗完，白光下看不到東西，UV 下也一片暗。這時候最容易下的結論是「乾淨了」；但有幾類常見污染，本來就不會在 UV 下發光。這篇整理它們是誰，以及該用什麼方法補上。
本篇內容
典型作業情境・依 EIGA Doc 33 與 NCC 公開資料整理・非特定客戶案件
一批零件剛洗完、乾燥完成。依照清洗規範，檢查人員先在明亮白光下逐面看過，沒有油漬、殘屑或水氣；接著把燈光調暗，換 UV 燈再照一遍，也沒有任何螢光。檢查表上兩格都打了勾——但這兩個勾，真的等於「乾淨」嗎？
氧氣用設備的清洗文件 EIGA Doc 33 寫得很直接：UV 光會讓「部分」油脂、清潔劑殘留、棉絮與纖維發出螢光；因為不是所有污染都會螢光，單靠 UV 檢查不能當成清潔度測試。NCC 株式會社在自家 UV 燈的說明頁裡，也把「不會發光」的物質列得很具體。
簡短回答：不一定。指紋、皮脂、矽油、氟系油等物質在 UV 下可能完全不發光；UV 下沒亮，只代表「會螢光的那一類」沒被看到。要補上這個盲區，先在清洗前確認你的污染會不會螢光，再依表面與污染種類，加上擦拭測試、水膜或墨水測試，必要時做溶劑萃取或儀器分析。
這些東西，在 UV 下本來就不會亮
NCC 把 UV 燈照射下的反應分成兩類，另外提醒了一種容易誤判的背景。對零件清洗與再生來說，第二類最值得注意。
- 會發光的例子
- 加工油、切削油；纖維垃圾、針織品、布手套、毛巾、影印紙。EIGA 也列出部分油脂、清潔劑殘留、棉絮與纖維。
- 不會發光的例子
- 指紋、皮脂、矽油、氟類油、沙拉油、橄欖油；紙製擦拭布、除塵撢子。
- 自己會反應的背景
- 樹脂材料與黏著劑也會反應。成型品等樹脂件，或樹脂與金屬組合的組件，NCC 指出很難用 UV 分辨油分殘留。
這份清單代表兩件事。第一，徒手碰觸留下的指紋與皮脂，UV 不會幫你抓出來。第二，如果製程用的是矽系或氟系油脂，就不能把「UV 下全暗」當成已經洗掉。NCC 原文寫的是「氟類油」，沒有逐一點名 PFPE 等個別油品；請把這類油品當成「尚未確認會螢光」，先用實際油品測一次。
擦拭材料也要一起看。NCC 把紙製擦拭布列為不發光，所以擦拭後如果留下紙屑，UV 也看不到。反過來，EIGA 提醒擦拭布不應含螢光染料、增白劑等添加物，否則轉移到零件上，會造成「表面在發螢光」的誤判。
先確認污染會不會亮，再決定 UV 能不能當關卡
EIGA 建議在清洗「之前」先用 UV 看一次，確認零件上的污染真的會在 UV 下螢光；這樣清洗後再用 UV 驗證，結果才有說服力。NCC 的使用說明也寫：使用前先確認附著物是不是會發光的物質。
怎麼用已知乾淨件與污染件比對螢光，紫外線檢測燈選型總覽已經說明，這裡不重複。本篇要補的是另一半：如果測出來不會亮，接下來該怎麼看。
- 清洗前會亮
- UV 可以當清洗後的定位與複查工具。EIGA 的順序是先做白光目視，確認沒有看到污染，才進行 UV 檢查。
- 清洗前不亮
- UV 對這種污染沒有判讀價值，直接改用第 03 章的補充檢查。
- 無法確定
- 樹脂件、黏著劑附近，或同時使用多種油品時，UV 的結果只能當參考，不能當結論。
燈本身也是變數。EIGA 指出：燈和受檢表面的距離拉遠，光強度與檢出能力都會下降；部分 UV 燈（特別是汞鹵素燈）會隨使用時間老化、強度下降；強度不足的燈，除非在控制條件下測試過仍能看出螢光油，否則不應使用。
03 UV 不亮的地方，用什麼補
EIGA 列出的其他檢查方法
EIGA Doc 33 第 8 章列出的方法有：白光目視、UV 目視、擦拭測試、水膜破裂／墨水測試、溶劑萃取、氣味測試，以及層析、光譜等儀器方法。EIGA 也說明，評估一個零件的清潔度，可能需要組合多種方法。
對指紋、皮脂、矽油這類 UV 下不發光的污染，白光仍是第一關；擦拭測試則能檢查目視看不到的區域，擦完先在白光下看布，沒看到東西再用 UV 看。水膜與墨水測試利用液體在油面上的表面張力變化，EIGA 形容它們對低污染量很敏感。不易接觸的表面，或需要針對特定碳氫化合物做清潔度測試時，再考慮溶劑萃取。
補充檢查怎麼分工
下表整理 EIGA Doc 33 第 8.1 節的做法與限制。EIGA 是氧氣用設備清洗的產業文件，方法可以參考；允收標準要依你的客戶規範與核准方法另外定義。
| 方法 | 怎麼做 | 適合用在 | 限制 |
|---|---|---|---|
| 擦拭測試 | 用乾淨、白色、無棉絮、不螢光的紙或布輕擦表面，先在白光下看布，沒看到再用 UV 看 | 目視看不到的區域，作為前面目視檢查的輔助 | 不要用力到擦下氧化膜，否則會和真正的污染混淆 |
| 水膜破裂測試 | 噴水讓表面形成薄水膜，至少 5 秒不破；出現水珠表示有油污，需要重洗 | 對低污染量敏感 | 多半只適用水平、平滑的金屬表面；不適用大多數水溶性潤滑劑與水溶性污染物 |
| 墨水／筆測試 | 在表面畫線，幾秒後線條斷開（或筆跡邊緣擴散），表示油污高於墨水或筆上標示的限值（EIGA 舉例 50 mg/m²） | 操作簡單；筆測也能用在小閥體等小圓弧面 | 表面限制同水膜測試；EIGA 要求測試過的表面，在投入氧氣使用前不得留有墨水殘留 |
| 溶劑萃取 | 以低殘留溶劑沖洗、潤洗或浸泡，再用殘留物重量或透光比較判讀不揮發殘留 | 不易接觸的表面；特定碳氫化合物污染 | 受溶劑能否接觸並溶解污染、溶劑蒸發時的損失限制；高分子與彈性體可能被溶劑侵蝕而造成誤差 |
| 光譜、層析等儀器分析 | 由專門儀器檢出並量測少量油脂 | 需要數據時 | 儀器複雜，需要專門的操作程序 |
EIGA 第 9.2 節另外給了一組參考值：以不鏽鋼上的碳氫油為例，各方法的最低檢出量約為明亮白光 500–1700 mg/m²、UV 40–1500 mg/m²、擦拭測試 30–600 mg/m²、水膜破裂 30–60 mg/m²、溶劑萃取 <10 mg/m²。EIGA 註明這些範圍僅供參考，檢出下限取決於污染種類與受污染的材料，也不適用所有污染。換句話說，就算是會螢光的碳氫油，UV 也不是最敏感的一關；矽油、氟系油、指紋這類不會螢光的污染，更不能用這張表推估 UV 的效果。
三個容易犯的錯
UV 全暗，就可以放行
EIGA：UV 不能單獨當成清潔度測試，而且要在白光目視沒看到污染之後才做。
擦拭布本身會螢光
含螢光染料或增白劑的布，可能把螢光轉移到零件上，看起來像殘留。
樹脂件上亮成一片
可能是樹脂或黏著劑本身的反應，不一定是油；NCC 指出這類組件很難用 UV 判斷油分殘留。
UV 燈能做的，和不能替你做的
EIGA 的順序是先白光、再 UV，擦拭布也是先白光看、再 UV 看。PDL-II 同一支燈就能切換白光與 365 nm UV-A，兩種光的檢查可以接著做，不必換燈；規格與配件請看產品頁。
但換一支燈，不會讓指紋、矽油或氟系油發光，也不能輸出殘留量。需要數值時，要交給溶劑萃取或儀器分析。本篇引用的 EIGA Doc 33 限值與檢出門檻，寫的是氧氣用設備，不能直接套用到半導體零件或載具的允收標準；放行條件請依客戶規範與核准方法定義。
樣品對照測試
把你的油品和零件帶來，先確認哪些看得到
請帶清洗前後的零件、製程實際使用的油脂（包括矽系或氟系潤滑脂）和慣用的擦拭布。宇創可以用 PDL-II 示範白光與 UV-A 下的差別，先確認哪些污染在你的條件下看得到，哪些要改用其他檢查方法。
本頁情境依 EIGA Doc 33/18 與 NCC 公開資料中描述的典型作業整理，並非宇創或特定客戶案件。EIGA Doc 33 是氧氣用設備清洗的產業文件，文中的限值與檢出門檻僅供方法參考；NCC 列出的發光／不發光例子來自其自家 UV 燈的說明，實際反應請以你的油品、材質與燈具確認。PDL-II 規格以本站產品頁為準。圖片為 AI 生成情境示意。以下為本頁引用的原始資料（2026.10.24 讀取）：
- NCC 株式會社〈UV-Ater S 灰塵檢測燈〉產品頁（簡體中文）：UV 下會發光與不發光的物質例子、樹脂與黏著劑的背景反應、使用前先確認附著物是否會發光。
- EIGA Doc 33/18 Cleaning of Equipment for Oxygen Service：第 4.3 節擦拭布、第 8.1 節檢查方法、第 9.2 節表 4 檢出門檻（氧氣用設備清洗之產業文件）。
常見問題
UV 看不到的污染，常見問題
UV 檢測燈可以找出指紋嗎？
不能保證。NCC 把指紋與皮脂列為 UV 下不發光的例子；要找指紋，應先在明亮白光下檢查，或依表面條件改用擦拭、水膜等方法。
矽油或氟系油殘留，用 UV 看得到嗎？
NCC 把矽油與氟類油列為不發光的例子。PFPE 等個別氟系油品，NCC 沒有逐一點名，請在清洗前用實際油品確認是否會螢光。
用 UV 檢查之前，要先做什麼？
EIGA Doc 33 的順序是先用明亮白光目視，沒看到污染後才做 UV；並建議在清洗前先確認污染本身會不會在 UV 下螢光。
擦拭布會影響 UV 判讀嗎？
會。EIGA 提醒擦拭布不應含螢光染料或增白劑，否則可能轉移到零件上造成誤判；NCC 也列出紙製擦拭布在 UV 下不發光，留下的紙屑 UV 看不到。
水膜測試和墨水測試適合什麼表面？
EIGA 指出這兩種方法多半只適用水平、平滑的金屬表面，也不適用大多數水溶性潤滑劑；遇到水溶性潤滑劑，先在對照試片上確認方法可用。